簡(jiǎn)述如何提升永磁同步電機(jī)的工作效率

返回列表 來(lái)源：君傳電機(jī) 發(fā)布日期：2023-07-21

大多數(shù)購(gòu)買(mǎi)永磁同步電機(jī)，主要是由于永磁同步電機(jī)效率高，節(jié)能低碳，功因素高等優(yōu)勢(shì)，因此如何提升永磁同步電機(jī)的工作效率呢？那么跟小編學(xué)習(xí)下吧！

影響永磁同步電機(jī)工作效率的主要因素可以分為：機(jī)械損耗和電磁損耗。要想提升永磁同步電機(jī)的工作效率，就需要從以下這幾個(gè)影響因素出發(fā)。

永磁同步電機(jī)廠家電機(jī)優(yōu)勢(shì)

一、降低轉(zhuǎn)子損耗

永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子的損耗主要與轉(zhuǎn)子電阻和轉(zhuǎn)子中通過(guò)的電流有關(guān)，而降低永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組損耗的方法主要有：減小轉(zhuǎn)子繞組的電阻，然后增加轉(zhuǎn)子的槽截面積。我們可以使用比較粗且電阻率低的導(dǎo)線。現(xiàn)如今，中小型鼠籠式的電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)條大部分都是使用鑄鋁材料，如果改用銅導(dǎo)條，則損耗可降低10%～15%。

二、降低定子銅損

因?yàn)殡娮枭系碾姽β蔠=I2R，減少電阻值和電流即可降低定子繞組損耗。主要的方法有：

1、擴(kuò)大定子槽的截面積。因?yàn)檫@樣操作可減少磁路的面積，從而增加齒部磁密。

2、增加定子槽的滿(mǎn)槽率。

3、盡量縮短定子繞組端部的長(zhǎng)度。由此可見(jiàn)，減少繞組端部長(zhǎng)度可減少定子繞組的電阻值。一般，定子繞組端部的損耗占繞組總損耗的1/4～1/2。

4、研制稀土永磁同步電動(dòng)機(jī)。免去勵(lì)磁繞組和勵(lì)磁電流，既可以簡(jiǎn)化其結(jié)構(gòu)，又可以使工作效率及功率因數(shù)有所提高。

三、降低電子鐵損

減少永磁同步電機(jī)鐵損的方法有：

1、選用冷軋硅鋼片。選用導(dǎo)磁性能優(yōu)良、質(zhì)量穩(wěn)定、損耗比較低的冷軋硅鋼片，可以明顯地降低磁滯損耗，同時(shí)還可以很方便地減小硅鋼片的厚度，以此來(lái)降低渦流損耗。

2、減小磁密度。用增加鐵芯的長(zhǎng)度來(lái)降低磁通的密度。

3、使用性能優(yōu)越的鐵芯片絕緣涂層。

4、使用先進(jìn)的熱處理及制造技術(shù)。

四、降低永磁同步電機(jī)的雜散損耗

降低雜散損耗的主要方法有：

1、改變定子繞組的設(shè)計(jì)，減少諧波。

2、改變轉(zhuǎn)子外表面的切削加工方法、轉(zhuǎn)子槽內(nèi)表面的絕緣處理。

3、使用磁性槽泥或磁性槽楔來(lái)替代傳統(tǒng)的絕緣槽楔，以此來(lái)削弱齒槽效應(yīng)，從而相應(yīng)的減少附加的雜散損耗。

五、降低通風(fēng)摩擦損耗

因?yàn)樾矢叩碾姍C(jī)采取了選用質(zhì)量?jī)?yōu)的材料、進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)等措施，所以使得電機(jī)溫升比較低.通過(guò)以上幾點(diǎn)可以提高永磁同步電機(jī)的工作效率，希望對(duì)您有所幫助。南京君傳是江蘇永磁同步電機(jī)生產(chǎn)廠家，如您近期有想了解和采購(gòu)永磁同步電機(jī)的需求，請(qǐng)聯(lián)系南京君傳客服189 5194 9223。我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。